渣浆泵叶轮是渣浆泵最重要的部分之一。前后壁均装有抽气叶片，可减少回流和密封污染。硬质合金叶轮和模制弹性体叶轮可完全互换，并且叶轮的螺纹不需要插入件或螺母。叶轮旋转时，渣浆泵可以满足设备要求。但是，它是易于磨损的组件。
护套也是渣浆泵的湿部分之一。它形成了一个泵腔，其中插入了喉管套和框架板衬里，因此泥会冲洗它们。螺栓，而不是胶水。安装在外壳上以实现可靠的连接和维护泵提供高铬白铁（铬含量为27％）和弹性橡胶的所有金属湿部件。高铬白铁是一种非常好的耐磨材料。良好的耐磨性是我们的泥浆泵的重要特征。
后护板是渣浆泵湿侧的主要部分。它适用于蜗壳衬里。前部衬套和叶轮用于运输泥浆。并且框架板具有可更换的耐磨金属衬板或橡胶衬板。叶轮由耐磨金属或橡胶制成，衬里进入工作侧板时很容易磨损高速，特别是在表面，如果表面不够光滑，过滤器EPC是解决表面问题的好方法。已经采取了一些措施来防止铸造问题。经过最终热处理后，零件的硬度可以达到56-60hrc，有效地提高了零件的提升力。
前护板是渣浆泵湿侧最重要的部分之一。它可以有效地用于多种泥浆中。泵喉套（金属）的白铁铬合金是一种耐磨的白铁，在腐蚀条件下具有优异的性能。它的白铁铬合金特别适合要求低腐蚀和耐腐蚀的应用。具有良好表面质量的备件可以降低磨损率。延长零件寿命。
渣浆泵的泵壳由泵盖和后护套组成。泥浆泵盖板和框架板是衬有橡胶的泥浆泵的主要磨损部件。它形成了一个带有盖板衬里和喉管衬套的泵室，以便与泥浆接触。作为主要润湿部件之一，框架衬板非常容易磨损，因为它在高速条件下在磨料和腐蚀性泥浆的长期冲击下工作，因此，材料对于整个泵的使用寿命至关重要。我们为工厂中的所有工作提供了完整的材料选择。
我们用于生产泵湿零件的陶瓷是一种高性能结构陶瓷，由Sic与Si3N4结合而成。它是无机非金属材料，具有强度高，耐磨，耐腐蚀，耐气蚀，耐高温等优良性能。但是，这种材料具有诸如难以模制和易碎等缺点。但是我们公司使用独特的生产工艺来解决这些问题。我们采用先进的氮化硅与碳化硅模压技术相结合，而不是传统的灌浆或压制方法。
■由天然橡胶制成，具有很强的耐酸性，但是由于担心会被碱刮伤和硬化，因此只能用于输送低扬程（较低的叶轮线速度）并且没有尖角料盒的浆料，但它非常适合输送含有细粉状杂质的浆液（例如本厂的铁细粉输送），而且价格低廉。
聚氨酯备件的使用寿命是高铬的3倍。聚氨酯大大减轻了叶轮的重量，其通道表面更加光滑，因此可以降低运行时的动力消耗。可以节省20％的功耗，并提高5〜10％的效率。同时，它延长了转子的寿命，降低了维护成本和停机时间损失。聚氨酯有助于减少振动和噪音。
聚氨酯和环氧树脂这两种聚合物材料对酸和碱的腐蚀具有天然抗性，此外，这些材料的抗侵蚀性也可以与耐磨合金媲美，而且该聚合物材料的密度低，易加工等特性使人们探索了高铬铸铁，聚氨酯和环氧树脂这三种材料的耐磨性和耐腐蚀性。通过实验发现，聚氨酯的相对耐磨性是高铬铸铁的5.3倍，高铬铸铁的是环氧树脂的10.2倍。
泵皮带轮是皮带泵驱动系统的组成部分。维修水泵时，建议更换我们的发动机水泵皮带轮。它的特点是耐用的冲压钢结构。高强度涂层，耐腐蚀。每次都可以直接更换，以确保正确，轻松地安装。
泵联轴器用于连接泵系统中的两个旋转轴。如果您经常遇到联轴器烧伤和断裂的情况，则意味着您的泵存在更大的问题。联轴器的故障将严重影响泵的可靠性。确保联轴器处于良好状态，以避免安全问题。对于泵系统，积极的维护至关重要。确保定期监控联轴器。如果需要润滑或冲洗，请确保遵循时间表。另外，请确保为泵选择正确的联轴器。这不仅有助于提高泵的效率，而且还提高了可靠性和正常运行时间。
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